53  外加劑對混凝土材料的可持續發展有哪些推動作用？

（１）混凝土外加劑的生產本身利用了大量的工業液、固體廢棄物。木質素磺酸鹽減水劑原材料采用紙漿廢液，生產工藝簡單，是幫助紙漿企業消化處理紙漿廢液、降低河道污染、保護環境的一種重要的環保產品。生產1ｔ木質素磺酸鹽減水劑，能幫助企業處理2.5ｔ濃度為40％左右的紙漿廢液，相應地降低了紙漿企業廢液排放對江河的化學污染。

（２）混凝土外加劑的應用改善了混凝土的流動性，降低了施工能耗。混凝土減水劑的成功應用，使大流動性混凝土的配制成為可能，大大降低了振實能耗。近年發展起來的自流平、自密實混凝土不需振動或稍加振動就可以密實。

（３）使混凝土高強化，減小了結構尺寸。目前，由于高效減水劑、高性能減水劑的應用，Ｃ60～Ｃ80混凝土，甚至Ｃ100混凝土也在實際工程中應用。相對于減水劑出現前的Ｃ20～Ｃ30混凝土，結構尺寸大大降低，相當于減少了水泥混凝土的原材料消耗。

（４）減少了水泥用量，并消耗大量粉煤灰、礦渣粉等工業固體廢渣。正是減水劑和各種其他外加劑的成功應用，使混凝土中的水泥用量從過去普遍的300～600kg/ｍ³，降低到目前的130～350kg/ｍ³，而粉煤灰、礦渣粉的摻量可高達30％～50％，甚至60％～70％。

我國目前每年減水劑的生產量為110萬ｔ左右。單從摻減水劑降低混凝土單位水泥用量的效益，就可見一斑。按照減水劑摻量為水泥用量的0.6％，水泥用量減少15％計算，我國每年僅減水劑的使用就減少了2750萬ｔ水泥用量。

（５）大大改善了混凝土的耐久性。東海大橋、杭州灣大橋結構混凝土設計基準壽命為100年，其配合比中最關鍵的組分之一就是聚羧酸系高性能減水劑。

（６）利用超早強作用節約了預制混凝土的養護能耗。預制混凝土耗能最大的環節就是蒸養和蒸壓養護。采用具有高減水效果的早強減水劑，可以大幅度提高預制混凝土的早期強度發展速率，從而免去了蒸養甚至蒸壓養護環節，節能效果十分明顯。

（７）合理改善混凝土性能，實現混凝土拌合物的全商品化供應。混凝土能實現商品化，減水劑和泵送劑產品功不可沒。為滿足各種具體的工程，人們相繼開發研制了緩凝型、早強型、防水型、膨脹型、防凍型的泵送劑，為具有不同性能和功能的商品泵送混凝土的生產提供了重要的外加劑品種的保證。