128 PC型聚羧酸系減水劑如何應用？

聚羧酸系減水劑是繼木鈣為代表的普通減水劑和以萘系為代表的高效減水劑之后發展起來的第三代高性能減水劑，是目前世界上最前沿、科技含量最高、應用前景最好、綜合性能最優的一種高效減水劑。PC型聚羧酸系減水劑是代表當今世界技術含量最領先的減水劑產品。經與國內外同類產品性能比較表明，PC型聚羧酸系減水劑在技術性能指標、價格比方面都達到了當今國際先進水平。

一、性能特點

（１）摻量低、減水率高：減水率可高達45％，可用于配制高強以及高性能混凝土。

（２）坍落度輕時損失小：預拌混凝土2ｈ坍落度損失小于15％，對于商品混凝土的長距離運輸及泵送施工極為有利。

（３）混凝土工作性好：用PC型聚羧酸系減水劑配制的混凝土即使在高坍落度情況下，也不會有明顯的離析、泌水現象，混凝土外觀顏色均一。對于配制高流動性混凝土、自流平混凝土、自密實混凝土、清水飾面混凝土極為有利。用于配制高強度等級混凝土時，混凝土工作性好、粘聚性好，混凝土易于攪拌。

（４）與不同品種水泥和摻合料相容性好：與不同品種水泥和摻合料具有很好的相容性，解決了采用其他類減水劑與膠凝材料相容性問題。

（５）混凝土收縮小：可明顯降低混凝土收縮，顯著提高混凝土體積穩定性及耐久性。

（６）堿含量極低：堿含量≤0.2％。

（７）產品穩定性好：低溫時無沉淀析出。

（８）產品綠色環保：產品無毒無害，是綠色環保產品，有利于可持續發展。

（９）經濟效益好：工程綜合造價低于使用其他類型產品。

二、技術性能（表１、表２）

三、使用說明

（１）PC型聚羧酸系減水劑的摻量為膠凝材料總質量的0.4％～2.5％，常用摻量為0.8％～1.5％。使用前應進行混凝土試配試驗，以求最佳摻量。

（２）PC型聚羧酸系減水劑不可與萘系減水劑混合使用，使用PC型聚羧酸系減水劑時必須將使用過萘系減水劑的攪拌機和攪拌車沖洗干凈，否則可能會失去減水效果。

（３）使用PC型聚羧酸系減水劑時，可以直接以原液形式摻加，也可以配制成一定濃度的溶液使用，并扣除PC型聚羧酸系減水劑自身所帶入的水量。

（４）由于摻用PC型聚羧酸系減水劑混凝土的減水率較大，因此坍落度對用水量的敏感性較高，使用時必須嚴格控制用水量。

（５）PC型聚羧酸系減水劑與絕大多數水泥有良好的適應性，但對個別水泥有可能出現減水率偏低，坍落度損失偏大的現象。另外，水泥的細度和貯存時間也可能會影響PC型聚羧酸系減水劑的使用效果。此時，建議通過適當增大摻量或復配其他緩凝組分等方法予以解決。

（６）摻用PC型聚羧酸系減水劑后，混凝土含氣量有所增加（一般為２％～５％），有利于改善混凝土的和易性和耐久性。

（７）由于PC型聚羧酸系減水劑摻量小、減水率高，使用PC型聚羧酸系減水劑配制C45以上的各類高性能混凝土，可以大幅度降低工程成本，具有顯著的技術經濟效益；用于配制Ｃ45以下等級混凝土，雖然PC型聚羧酸系減水劑的成本偏高，但可以通過增加礦物摻合料用量，降低混凝土的綜合成本，同樣具有一定的技術經濟效益。

四、作用機理

減水作用是表面活性劑對水泥水化過程所起的一種重要作用。減水劑是在不影響混凝土工作性的條件下，能使單位用水量減少；或在不改變單位用水量的條件下，可改善混凝土的工作性；或同時具有以上兩種效果，又不顯著改變含氣量的外加劑。目前，所使用的混凝土減水劑都是表面活性劑，屬于陰離子表面活性劑。

水泥與水攪拌后，產生水化反應，出現一些絮凝狀結構，它包裹著很多拌合水，從而降低了新拌混凝土的和易性（又稱為工作性，主要是指新鮮混凝土在施工中，即在攪拌、運輸、澆灌等過程中能保持均勻、密實而不發生分層離析現象的性能）。施工中為了保持所需的和易性，就必須相應增加拌合水量，由于水量的增加會使水泥石結構中形成過多的孔隙，從而嚴重影響硬化混凝土的物理力學性能，若能將這些包裹的水分釋放出來，混凝土的用水量就可大大減少。在制備混凝土的過程中，摻入適量減水劑，就能很好地起到這樣的作用。

混凝土中摻入減水劑后，減水劑的憎水基團定向吸附于水泥顆粒表面，而親水基團指向水溶液，構成單分子或多分子層吸附膜。由于表面活性劑的定向吸附，使水泥膠粒表面帶有相同符號的電荷，于是在同性相斥的作用下，不但能使水泥水體系處于相對穩定的懸浮狀態，而且能使水泥在加水初期所形成的絮凝狀結構分散解體，從而將絮凝結構內的水釋放出來，達到減水的目的。減水劑加入后，不僅可以使新拌混凝土的和易性得到改善，而且由于混凝土中水灰比有較大幅度的下降，使水泥石內部孔隙體積明顯減少，水泥石更加致密，混凝土的抗壓強度顯著提高。減水劑的加入，還對水泥的水化速度、凝結時間都有影響。這些性質在實用中都是很重要的。

五、包裝

（１）PC聚羧酸系高性能減水劑為水劑，采用桶裝。

（２）應置于陰涼干燥處貯存，避免陽光直射。

（３）有效保存期為12個月，超期經試驗驗證合格后仍可繼續使用。