186 MNC-Ｃ10型混凝土防凍劑如何應(yīng)用？

一、特點(diǎn)

早強(qiáng)、防凍、泵送、低堿、無氯。被中國建筑業(yè)協(xié)會評為用戶信得過產(chǎn)品，榮獲中國名優(yōu)產(chǎn)品，榮獲北京市科技進(jìn)步獎，附檢驗(yàn)報告。主要成分：防凍、早強(qiáng)、引氣、減水等組分。

二、用途

用于負(fù)溫水泥混凝土。

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

《混凝土防凍劑》（JC475—2004）。

四、用量與用法

（１）MNC-Ｃ型混凝土防凍劑在混凝土中的摻量（表１）

（２）攪拌前，用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)。先加入砂子、石子和熱水?dāng)嚢?/span>１min，再加入水泥和防凍劑攪拌３min。攪拌用水的溫度根據(jù)確保混凝土入模溫度大于或等于10℃來決定攪拌用水的溫度。

（３）在滿足正常施工和易性的情況下，盡量減少用水量。因?yàn)榛炷林杏坞x水量增加，抗凍性能明顯下降。摻防凍劑的混凝土拌合物具有干而不硬的特點(diǎn)，注意控制新澆混凝土的坍落度不要過大。

（４）砂、石要用帆布或塑料布覆蓋，防止砂石凍結(jié)。水泥不得直接加熱，在使用前1ｄ運(yùn)入暖棚內(nèi)存放，使它保持正溫。

（５）混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，但不得用蒸汽直接融化冰雪，以免再度結(jié)冰。及時清除容器中粘附的混凝土殘?jiān)⒓皶r清除冰雪凍塊，容器用后要蓋嚴(yán)保溫。新澆混凝土的外露表面，及時用塑料膜及保溫材料覆蓋，在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)，混凝土不得澆水。按隨澆筑、隨振搗、隨覆蓋的原則連續(xù)作業(yè)。

（６）水泥應(yīng)選用強(qiáng)度等級32.5以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂、石要清潔過篩，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的物質(zhì)。

（７）本劑如有受潮結(jié)塊的現(xiàn)象，處理方法有兩種：粉碎通過0.315mm方孔篩后使用；溶化成液體使用。

五、防凍劑的選用應(yīng)符合下列規(guī)定

（１）在日最低氣溫為０～－５℃，混凝土采用塑料薄膜和保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)時，可采用早強(qiáng)劑或早強(qiáng)減水劑；

（２）在日最低氣溫為－５～－10℃， －10～－15℃， －15～－20℃，采用上款保溫措施時，宜分別采用規(guī)定溫度為－５℃，－10℃，－15℃的防凍劑；

（３）防凍劑的規(guī)定溫度為按《混凝土防凍劑》（JC475—2004）規(guī)定的試驗(yàn)條件成型的試件，在恒負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)的溫度。施工使用的最低氣溫可比規(guī)定溫度低５℃。

六、摻防凍劑混凝土采用的原材料，應(yīng)根據(jù)不同的氣溫，按下列方法進(jìn)行加熱

（１）氣溫低于－５℃時，可用熱水拌合混凝土：水溫高于65℃時，熱水應(yīng)先與集料拌合，再加入水泥。

（２）氣溫低于－10℃，集料可移入暖棚或采取加熱措施。集料凍結(jié)成塊時須加熱，加熱溫度不得高于65℃，并應(yīng)避免灼燒，用蒸汽直接加熱集料帶入的水分，應(yīng)從拌合水中扣除。

（３）混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對集料進(jìn)行加熱。水、集料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表的規(guī)定。當(dāng)水、集料達(dá)到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計(jì)算要求時，可提高水溫到100℃，但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。拌合水及集料加熱最高溫度見表２。

七、摻防凍劑混凝土攪拌時，應(yīng)符合下列規(guī)定

（１）嚴(yán)格控制防凍劑的摻量；

（２）嚴(yán)格控制水灰比，由集料帶入的水分及防凍劑溶液中的水，應(yīng)從拌合水中扣除；

（３）攪拌前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時間應(yīng)比常溫延長50％；

（４）摻防凍劑混凝土拌合物的出機(jī)溫度，嚴(yán)寒地區(qū)不得低于15℃；寒冷地區(qū)不得低于10℃。入模溫度，嚴(yán)寒地區(qū)不得低于10℃，寒冷地區(qū)不得低于５℃。

八、摻防凍劑混凝土的運(yùn)輸及澆筑除應(yīng)滿足不摻外加劑混凝土的要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定混凝土澆筑完畢應(yīng)及時對其表面用塑料薄膜及保溫材料覆蓋。摻防凍劑的商品混凝土，應(yīng)對混凝土運(yùn)拌車罐體包裹保溫外套。

九、摻防凍劑混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定

（１）在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)時，不得澆水，混凝土澆筑后，應(yīng)立即用塑料薄膜及保溫材料覆蓋，嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)加強(qiáng)保溫措施；

（２）初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于規(guī)定溫度；

（３）當(dāng)混凝土溫度降到規(guī)定溫度時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度；當(dāng)最低氣溫不低于－10℃時，混凝土抗壓強(qiáng)度不得小于3.5ＭＰａ；當(dāng)最低溫度不低于－15℃時，混凝土抗壓強(qiáng)度不得小于MPa；當(dāng)最低溫度不低于－20℃時，混凝土抗壓強(qiáng)度不得小于5.0ＭＰａ；

（４）拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。

十、摻防凍劑混凝土的質(zhì)量控制

（１）混凝土澆筑后，在結(jié)構(gòu)最薄弱和易凍的部位，應(yīng)加強(qiáng)保溫防凍措施，并應(yīng)在有代表性的部位或易冷卻的部位布置測溫點(diǎn)。測溫的測頭，埋入深度應(yīng)為100～150ｍｍ，也可為板厚的１/２或墻厚的１/２。在達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度前應(yīng)每隔2ｈ測一次，以后應(yīng)每隔6ｈ測一次，并應(yīng)同時測定環(huán)境溫度。

（２）摻防凍劑混凝土的質(zhì)量，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

試件制作：基準(zhǔn)混凝土試件和受檢混凝土試件應(yīng)同時制作。混凝土試件制作及養(yǎng)護(hù)參照GB/Ｔ50080進(jìn)行，但摻與不摻防凍劑混凝土坍落度為（80±10）ｍｍ，試件制作采用振動臺振實(shí)，振動時間為10～15ｓ。摻防凍劑的受檢混凝土試件在（20±3）℃環(huán)境溫度下按照表３規(guī)定的時間預(yù)養(yǎng)后移入冰箱內(nèi)（或冰室）并用塑料布覆蓋試件，其環(huán)境溫度應(yīng)于3～4ｈ內(nèi)均勻地降至規(guī)定溫度，養(yǎng)護(hù)7ｄ后（從成型加水時間算起） 脫模，放置在（20±3）℃環(huán)境溫度下解凍，解凍時間按表３的規(guī)定。解凍后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)或轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。