190 泵送劑如何進行配方設(shè)計？

泵送劑是為了提高混凝土的可泵性而加入的，以往多用普通減水劑或高效減水劑當作泵送劑，普通減水劑減水率小，高效減水劑的混凝土坍落度損失大，給使用帶來不便。人們對泵送劑的要求是：

（１）減水率要高。因為泵送混凝土流動性好，坍落度大，必須采用減水率高的減水劑或復(fù)合減水劑；

（２）坍落度損失小。坍落度的經(jīng)時損失必須滿足預(yù)拌混凝土與泵送混凝土的要求。為了盡可能減小水灰比，最好坍落度損失控制在1～2ｈ之內(nèi)損失不超過20％；

（３）不泌水、不離析、保水性好。尤其是壓力泌水率要盡可能低，以保證泵送的順利進行，不堵泵；

（４）有一定的緩凝作用。一方面可保持坍落度損失小，同時可降低水化熱，推遲熱峰出現(xiàn)，以免產(chǎn)生溫度裂縫；

（５）混凝土內(nèi)摩擦小，既不能泌水又要易于流動，因此泵送劑必須有一定的引氣性，以減小阻力，防止堵泵。

一、組成

泵送劑常常不是一種外加劑就能滿足性能要求，而是根據(jù)泵送劑的特點由不同作用的外加劑復(fù)合而成。其具體的復(fù)配比例應(yīng)根據(jù)不同的使用目的、不同的使用溫度、不同的混凝土強度等級、不同的泵送工藝等使用條件來確定。其主要由以下幾種組分組成：

（一）減水劑

（１）普通減水劑。有減水作用，可在保持泵送混凝土所需要的流動度條件下降低水灰比，以提高后期強度。木質(zhì)磺酸鈣與木質(zhì)磺酸鈉是最常用的減水劑。除了減水作用外，還有些緩凝和引氣性。

（２）高效減水劑。如萘系減水劑、三聚氰胺減水劑、脂肪酸系減水劑。這些減水劑減水率高，適于配制高強度等級、大坍落度、自流平泵送混凝土，但這些減水劑坍落度損失較大，需要復(fù)合緩凝劑。氨基磺酸鹽減水劑、聚羧酸鹽減水劑屬低坍落度損失減水劑，而且更適用于配制低水灰比（水膠比）的高性能混凝土。在水灰比0.3時，氨基磺酸鹽的減水率可達30％。而在水灰比較大時使用，它們就很容易產(chǎn)生泌水。

（二）緩凝劑

主要目的是減小混凝土的坍落度損失，多采用羥基羧酸鹽、糖類、多元醇、磷酸鹽等。

（三）引氣劑

適當?shù)幕炷梁瑲饬靠梢詼p少泵送阻力，防止混凝土泌水、離析，又可以提高抗?jié)B、抗凍融性能。國外混凝土中幾乎都保持一定的含氣量。選用氣泡性能好的引氣劑是不會影響混凝土的強度的，如日本混凝土中幾乎都摻有AE劑。國內(nèi)摻引氣劑的泵送劑也在增加。

（四）保水組分

保水劑亦稱增稠劑，其作用是增加混凝土拌合物的黏度，使混凝土在大水灰比、大坍落度情況下不泌水、離析，有些保水劑還兼有減水、保持坍落度等性能。這些材料包括纖維素醚、聚乙烯醇、胡精、木糖醇母液、動物膠等。

二、基本配方實例

不同品種的減水劑復(fù)合能收到取長補短的效果，有些強度等級較低、坍落度要求又不太高的泵送混凝土甚至只加木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑就能滿足要求。普通減水劑中的糖鈣類減水劑，則常常作為緩凝組分引入泵送劑中。例如，木質(zhì)素磺酸鈉與木質(zhì)素磺酸鈣復(fù)合，能使摻量降低25％，強度提高19％。

在強度較高、坍落度值要求高的泵送混凝土中，泵送劑往往使用兩種以上的減水劑來復(fù)合，常見的復(fù)合方式有：萘系＋木質(zhì)素磺酸鹽系；三聚氰胺＋木質(zhì)素磺酸鹽系；萘系＋氨基磺酸鹽系等。復(fù)合使用往往比單獨使用摻量低，效果好。如配方Ⅰ：萘系高效減水劑80％ ＋木鈣20％。

近幾年銷售的泵送劑產(chǎn)品由高效減水劑、木質(zhì)素磺酸鹽、或引氣劑等多種組分復(fù)合而成，具有塑化、緩凝、引氣、早強、增強、抗?jié)B等多種功能，進一步提高泵送劑的性能。如配方Ⅱ：萘系高效減水劑48％＋木鈉40％＋引氣劑２％＋三聚磷酸鈉10％。

為滿足遠距離運輸?shù)谋盟蜕唐坊炷帘３至鲃有缘男枰簧俦盟蛣┲屑尤肓吮Ｋ軇ńM分），減少了1～2ｈ的坍落度損失。新型高效減水劑對水泥的適應(yīng)性優(yōu)于傳統(tǒng)高效減水劑，已開始用于工程中，因新型高效減水劑價格較高，可與傳統(tǒng)高效減水劑復(fù)合使用。如配方Ⅲ：氨基磺酸鹽30％＋萘系高效減水劑70％。配方Ⅳ：聚羧酸鹽25％＋萘系高效減水劑75％。

泵送劑也有用不同的高效減水劑為主復(fù)合制成，萘系高效減水劑FDN、磺化三聚氰胺甲醛縮合物SM都是常見的高效減水劑，單獨使用都存在坍落度損失大的問題。西安建筑科技大學將FDN和SM復(fù)合在“賽馬”水泥中使水泥凈漿流動度保持2ｈ，保水性提高，混凝土2ｈ的坍落度損失由FDN的91.7％、SM的43.5％減小到12.8％，凝結(jié)時間沒有變化。如配方Ⅴ：FDN＋SM的比例為2∶1～1∶2。