269 MNC-KY型混凝土抗油劑如何應用？

抗油混凝土由于其特殊的用途，所以它對混凝土配合比有特殊的要求：

（１）水泥用量應不小于380kg/ｍ^３。

（２）混凝土砂率應在30％～33％之間，最大不能超過35％。

（３）混凝土用水量應以坍落度控制在（140±10）ｍｍ范圍內的用水量為準。

一、試驗原材料及配合比

（１）水泥：品牌：拉法基型號：Ｐ·Ｏ42.5批號：031028用量：4.9kg；

（２）砂   子：Ｍｘ＝2.9βｓ＝34.9％   批號：040103   用量：8.4kg；

（３）石子：批號：031210用量：（５～10ｍｍ）6.2kg，（10～20ｍｍ）9.5kg；

（４）外加劑：　　MNC-KY型抗油劑，摻量：C×15％。

二、試驗方法及結果

（一）混凝土試件的成型

由于耐油混凝土現在沒有現行的國家和行業標準，所以參考《混凝土防水劑》中抗滲試驗方法進行混凝土抗滲等級的判定；參照樹脂型混凝土耐酸試驗的標準進行混凝土強度增長率和機油滲透率、滲透深度等試驗。所以混凝土試件的成型采用抗滲圓模和100ｍｍ３的試模成型。

（二）混凝土試件的養護

混凝土試件的養護必須采用標準養護，當沒有標準養護條件時，可以采用塑料薄膜進行覆蓋，以防止造成塑性裂縫，影響試驗的精度。試件至少標準養護14ｄ，一般試件都應標準養護28ｄ后進行其他的試驗。

（三）混凝土試件的強度增長率試驗

將標養28ｄ的試件測定其強度，將同時與它一塊成型的混凝土試件再放入機油中（一般選用30號機油）試件在放入機油中時，它的底面應和容器有一定的間隔，一般在20～50ｍｍ，且各試件之間也就留有一定的空隙。在機油中浸泡30d后，取出試件，擦去表面的機油，在壓力試驗機下進行混凝土抗壓強度試驗，其檢測值與混凝土標養28ｄ的強度值的差值與原28d的強度的比值即為混凝土強度增長率。強度損失情況見表１。

加入混凝土抗油劑后，混凝土在機油中強度增長率明顯高于基準混凝土（高出8.5％）。

（四）混凝土滲透率的試驗

將標養28ｄ的試件在105℃的溫度下烘48ｈ，放入干燥箱中進行冷卻后并稱重，記錄下初始質量后，將試件浸入機油中浸泡30ｄ后拿出，擦去表面的機油后再稱重，兩次質量的差值與原試件的比值即為混凝土機油滲透率。吸油情況見表２。

加入混凝土抗油劑的混凝土的吸油情況好于基準混凝土，其吸油量僅為基準混凝土的約二分之一。

（五）混凝土滲透深度的試驗

將標養28ｄ的試件浸入機油中浸泡30ｄ后拿出，在壓力試驗機下（或用人工將其劈開） 測量試件中機油的滲透深度即可。滲透深度（常壓）情況見表３。

在常壓下檢測了機油對混凝土的滲透情況，發現加入抗油劑后混凝土有明顯的抗油滲效果，其機油的滲透率為基準混凝土的約二分之一。

（六）混凝土滲透等級的試驗

將標養28ｄ的試件提前一天取出，用石臘進行密封后裝入混凝土抗滲儀中，按防水劑抗滲試驗進行即可。滲透（加壓）高度比見表４。

在加壓的情況下對混凝土的抗油滲能力進行檢測后發現，加有抗油劑的混凝土的抗油滲能力明顯提高，其滲透高度比為20％。