332 商品混凝土冬期生產及施工控制措施是什么？

一、冬施條件

現行業建筑施工標準《建筑工程冬期施工規程》規定：當室外日平均氣溫連續５ｄ穩定低于５℃，即滿足冬期施工條件。

二、生產準備

（１）施工在進入冬施前，材料主管根據任務量情況作好原材料的采購計劃，儲備充足的原材料，防止生產過程中因材料斷檔而影響連續生產。

（２）嚴把進料關，各種原材料進場后，驗收其質量證明書，并按標準要求進行嚴格的復檢，集料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂礦物質，含泥量不得超過規定值，摻含的鉀、鈉離子早強型的防凍劑時，混凝土中不得混有活性集料。禁止不合格的材料進入生產過程。

（３）施工用料應提前準備，依次堆放，使其含水率降低并保持均勻一致。生產時，去除外面一層凍層，使用里面干燥未凍的砂石料，以保證混凝土質量。

（４）冬施混凝土所用水泥，采用水化熱高且早期強度高的Ｐ·Ｏ32.4以上等級的普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放并不得接觸80℃以上的熱水。

（５）摻加含有早強劑、減水劑和泵送劑的復合型防凍劑，以保證混凝土在達到受凍臨界強度以前不受凍害。因在混凝土中摻入了防凍劑，所以在攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機；否則會使防凍劑降溫，并且防凍劑應采用無鹽類防凍劑。

（６）冬施中由于混凝土中組成材料只具有較低的溫度，拌合物溫度仍低，這樣在模板中易受凍影響混凝土的溫度。所以攪拌用水利用蒸汽加熱，采用抽水箱和貯水箱兩級加熱方式，蒸汽及輸水管外包發泡聚氨酯保溫，一般極限水溫不超過80℃。

（７）當只加熱水不能滿足要求，必要時對集料緩沖倉和攪拌機內通入蒸汽，加熱集料及機體，以保證混凝土的出機溫度。

（８）輸水泵、水箱、外加劑泵、外加劑箱等加蓋保溫房，以免熱量損失或凍裂泵體。

（９）各氣動支路、三聯件等易凍部位都通用蒸汽進行預熱，保證開關動作靈活可靠，保證混凝土的正常生產。

（10）混凝土拌合物從攪拌設備中的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不宜低于5℃，依次對于運距過長應對運輸車罐外體加熱保溫罩，減少運輸中的熱量損失。

（11）攪拌合輸送設備提前更換防凍液，根據不同階段氣溫更換相應的低溫機油和低溫燃油，以保證能夠在負溫條件下正常工作。

（12）在施工過程中質檢員每天檢測砂、石料的含水率，并折算至配合比中，遇雨雪天氣要增加檢測次數。

（13）質檢員每班最少２次復測外加劑的準確性，嚴格控制好其摻量，重點檢查防凍劑、引氣劑的摻入量和質量，防止其波動影響混凝土質量。最少４次測量水和集料的入機溫度和混凝土的出機溫度，確保出機溫度不低于10℃，入模溫度不低于５℃。并且檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場結構養護條件一致。

（14）為了加強與客戶的溝通，及時了解生產過程中出現的各種問題，建立冬期施工生產質量管理及回訪小組，負責混凝土生產過程中的質量控制及回訪工作。

三、冬施方法

（１）混凝土公司部分

①將加熱的水、砂石料、添加劑與水泥、粉煤灰按如下順序投入攪拌機進行攪拌：中砂、碎石、熱水、水泥、粉煤灰、添加劑，以保證先期投入的砂石料和水的混合物在與水泥接觸時溫度不超過60℃，確保水泥不發生假凝現象。

②攪拌時間應取常溫狀態下的1.5倍左右，從而保證混凝土攪拌均勻。

③盡量控制混凝土的水灰比（不小于0.4，不大于0.6），每立方混凝土水泥用量不少于300kg，由集料帶水分及外加劑溶液中的水分均從和水中扣除。泵送混凝土在保證能夠泵送的前提下，坍落度控制在16cm以下；非泵送混凝土在保證能夠卸出罐的前提下，坍落度控制在12cm以下，以降低發生凍害程度。

④嚴格控制復合型防凍劑的添加量，防止混凝土凍融事故的發生。

⑤混凝土運輸車罐體上加蓋保溫罩，以減少運輸中熱量損失，每車混凝土打完后，運輸車司機及時沖洗掉進料口及出料口的混凝土，以免污染路面。同時目測混凝土的和易性及坍落度情況，如有異常及時通知質檢員和程控員進行調整，并查明其原因。

⑥混凝土攪拌站在泵送施工時應加強運輸車運輸速度，減少運輸時間，保證生產運輸的連續性，減少混凝土在車泵管道內的停留時間，混凝土澆筑現場，攪拌站和運輸車之間保持通訊暢通，以便由澆筑現場統一指揮。

（２）施工單位部分

①施工方要在生產前詳細準確地提供如下信息：混凝土施工部位、強度等級、計劃用量、混凝土施工方法及有無特殊要求等。

②施工現場須準備好混凝土覆蓋用保溫材料，如塑料薄膜、彩條布和草簾等。

③搞好擋風外封閉，以提高保溫效果。

④澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰霜和污垢，但不得用水沖洗。

⑤不得在凍土層上進行混凝土澆筑，澆筑前，必須設法升溫使凍土消融。

⑥混凝土接茬時，應預熱舊茬，澆筑后加強保溫，防止接茬受凍。

⑦嚴禁私自往罐車內加水。如果送到時混凝土的坍落度過小，不符合設計要求，可在混凝土公司技術人員的指導下，適量添加隨車帶的高效減水劑，攪拌均勻后仍可繼續使用。如果送到時混凝土的坍落度過大導致不能使用，施工單位可做退貨處理。

⑧冬施時初期泵送的清水應用水溫不低于40℃熱水，以防在管內結冰，泵車潤管用水不得放入模板內，初期泵送潤管用過的砂漿也不得直接放入模板內，可先放到其他容器內或均勻散開。

⑨澆筑后，對混凝土結構易凍部位，必須加強保溫，以防凍害。

⑩冬期混凝土初凝時間一般為８～10ｈ，終凝為12～14ｈ。因此應適當把握好抹面時機，并在初凝前（用手輕按表面可留下指痕）進行二次抹面，可以減少表面裂縫。混凝土墻、柱等邊模的拆模時間應適當延長，以避免表面發生脫皮等影響外觀質量問題。

11澆筑并進行相關施工工藝處理后，須及時覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾養護，以保證混凝土初凝前不受凍。根據施工部位及氣溫情況，一般可參照如下數據覆蓋：氣溫在0～５℃時蓋一層草簾和一層塑料薄膜；氣溫在－10～0℃時蓋三層草簾和一層塑料薄膜；低于－10℃時蓋四層草簾和一層塑料薄膜；低于－15℃時應采用加溫和其他材料（如巖棉、苯板等）進行保溫。

12由于混凝土中摻有粉煤灰和外加劑，混凝土終凝后，應立即進行覆蓋保溫養護，按國家標準要求，混凝土的養護時間不得少于14ｄ；若早期養護不到位，其28ｄ強度將受很大影響。

13派專人負責測溫，并詳細記錄整個養護期的溫度變化，發現問題及時采取措施補救。

14適當延長養護時間，根據自然養護的試塊強度決定拆模時間。

四、注意事項

（１）攪拌機啟動前，攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活，設法加熱攪拌機減速器，防止啟動負荷過大燒毀控制電器。

（2）大方量生產前，質檢員和程控員必須復核配合比和各配料秤的準確性，避免計量誤差。

（3）生產時，質檢員、程控員時刻觀察坍落度及和易性，隨時調整用水量，并根據標準要求，質檢員及時取樣測試坍落度，按國家規范制作混凝土試塊。

（4）澆筑時，工地質檢員檢測坍落度和制作試塊，取樣應在每車混凝土卸出料的1/4～3/4之間采取，應根據混凝土集料粒徑合理選擇試模尺寸，注意養護水的溫度，必要時采取加溫加熱措施以保證足夠水溫。

（5）澆筑時，工地質檢員應經常測量混凝土入模溫度，確保澆筑質量。

（6）養護初期，工地質檢員每晝夜最少四次測量混凝土和環境溫度，以便及時采取相應措施。