336 拌合物澆筑后的性能是什么？

澆筑后至初凝期間約幾個(gè)小時(shí)，拌合物呈塑性和半流態(tài)，各組分間由于密度不同，在重力作用下相對(duì)運(yùn)動(dòng)，集料與水泥下沉、水上浮，出現(xiàn)三種現(xiàn)象：

一、泌水

泌水發(fā)生在稀拌合物中，這種拌合物在澆筑與搗實(shí)以后、凝結(jié)之前（不再發(fā)生沉降），表面會(huì)出現(xiàn)一層水分或浮漿，大約為混凝土澆筑高度的２％或更大，這些水或者向外蒸發(fā)，或者由于繼續(xù)水化被吸回，伴隨發(fā)生混凝土體積減小。這個(gè)現(xiàn)象對(duì)混凝土性能帶來兩方面影響：首先頂部或靠近頂部的混凝土因含水多，形成疏松的水化物結(jié)構(gòu)，對(duì)路面的耐磨性等十分有害；其次，部分上升的水積存在集料下方形成水囊，進(jìn)一步削弱水泥漿與集料間的過渡區(qū)，明顯影響硬化混凝土的強(qiáng)度和耐久性，如圖１（ａ）所示。

泌水多的主要原因是集料的級(jí)配不良，缺少300μｍ以下的顆粒，可以通過增大砂率彌補(bǔ)。當(dāng)砂子過細(xì)或過粗，砂率不宜增大時(shí)，可以通過摻引氣劑、高效減水劑或硅粉來改善，都會(huì)有不同程度的效果。采用二次振搗也是減少泌水、避免塑性沉降和收縮裂縫的有效措施。尤其對(duì)各種大面積的平板構(gòu)件，澆筑后必須盡快開始養(yǎng)護(hù)，包括在混凝土表面噴霧或待其硬化后灑水、蓄水，用風(fēng)障或遮陽棚保護(hù)，或噴養(yǎng)護(hù)劑、用塑料膜覆蓋以避免水分散失。

二、塑性沉降

拌合物由于泌水產(chǎn)生整體沉降，澆筑深度大時(shí)靠近頂部的拌合物運(yùn)動(dòng)距離更長(zhǎng)。沉降受到阻礙，例如鋼筋，則產(chǎn)生塑性沉降裂縫，從表面向下直至鋼筋的上方，如圖1（ｂ）所示。

三、塑性收縮

在干燥環(huán)境中混凝土澆筑后，向上運(yùn)動(dòng)到達(dá)頂部的泌出水要逐漸蒸發(fā)。如果泌出水速度低于蒸發(fā)速度，表面混凝土含水將減小，由于干縮在塑性狀態(tài)下開裂。這是由于混凝土表面區(qū)域受約束產(chǎn)生拉應(yīng)變，而這時(shí)它的抗拉強(qiáng)度幾乎為０，所以形成塑性收縮裂縫，這種裂縫與塑性沉降裂縫明顯不同，與環(huán)境條件有密切關(guān)系：當(dāng)混凝土體或環(huán)境溫度高、相對(duì)濕度小、風(fēng)大、太陽輻射強(qiáng)烈，以及以上幾種因素的組合，更容易出現(xiàn)開裂，如圖1（ｃ）所示。

四、含氣量

攪拌好的混凝土都含一定量空氣，是在攪拌過程中帶進(jìn)去的，約占總體積的0.5％～２％，稱混凝土含氣量。如果組成材料中有外加劑，可能含氣量還要大。因?yàn)楹瑲饬繉?duì)硬化混凝土性能有重要影響，所以在試驗(yàn)室與施工現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)其進(jìn)行測(cè)定與控制。測(cè)定混凝土拌合物含氣量的方法有好幾種，用于普通集料制備的拌合物含氣量測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)方法是壓力法。影響含氣量的因素包括水泥品種、水灰比、工作度、砂粒徑分布與砂率、氣溫、攪拌方式和攪拌機(jī)大小等。

五、凝結(jié)時(shí)間

凝結(jié)是混凝上拌合物固化的開始，由于各種因素的影響，混凝土的凝結(jié)時(shí)間與所用水泥的凝結(jié)時(shí)間常常不存在確定關(guān)系，因此需要直接測(cè)定混凝土的凝結(jié)時(shí)間。凝結(jié)時(shí)間分初凝和終凝，都是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法人為規(guī)定。初凝：大致表示混凝土拌合物不能再正常地澆筑和搗實(shí)；終凝：大致表示混凝土強(qiáng)度開始以相當(dāng)?shù)乃俣仍鲩L(zhǎng)。了解凝結(jié)時(shí)間表征的混凝土特性變化，對(duì)制訂施工進(jìn)度計(jì)劃和對(duì)不同種類外加劑的效果進(jìn)行比較時(shí)很有用。